1.控制鋅合金壓鑄的成分始于購(gòu)買合金錠。 合金錠必須以超高純度鋅為基礎(chǔ)，再加上由超高純度鋁，鎂和銅制成的合金錠。 供應(yīng)商具有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。 高質(zhì)量的鋅合金材料是生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件的保證。

2.購(gòu)買的合金錠必須有一個(gè)干凈，干燥的堆放區(qū)域，以避免長(zhǎng)期暴露于濕氣和白銹或工廠污垢污染的情況下，以增加爐渣和金屬損失的產(chǎn)生。 清潔的工廠環(huán)境對(duì)于有效控制合金成分非常有效。

3.新材料與返回材料（例如噴嘴）的比率，返回材料不應(yīng)超過50％，一般新材料：舊材料= 70:30。 連續(xù)重熔合金中的鋁和鎂逐漸減少。

4.噴嘴材料重熔時(shí)，必須嚴(yán)格控制重熔溫度不超過430℃，以免損失鋁和鎂。

5.有條件的壓鑄廠應(yīng)使用集中式爐來熔化鋅合金，以使合金錠與爐料均勻混合，可以更有效地利用焊劑，并且可以使合金成分和溫度降低。 保持一致和穩(wěn)定。