鋁合金成分中，有效合金元素：鋁；有害雜質(zhì)元素：鉛、鎘、錫、鐵。鋁合金壓鑄廠家談鋁合金中每個元素的起什么作用。

(1)鋁的作用
  ①改善合金的鑄造性能，增加合金的流動性，細化晶粒，引起固溶強化，提高機械性能。
  ②降低鋅對鐵的反應(yīng)能力，減少對鐵質(zhì)材料，如鵝頸、模具、珀堤的侵蝕。
  鋁含量控制在3.8 ~ 4.3%。主要考慮到所要求的強度及流動性,流動性好是獲得一個完整、尺寸精確、表 面光滑的鑄件必需的條件。

(2)雜質(zhì)元素：鉛、鎘、錫
  使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感，在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕,降低機械性能，并引起鑄件 尺寸變化。
  當鋅合金中雜質(zhì)元素鉛、鎘含量過高,工件剛壓鑄成型時，表面質(zhì)量一切正常，但在室溫下存放一段時間 后(八周至幾個月)，表面出現(xiàn)鼓泡。

(3)雜質(zhì)元素：鐵
  ①鐵與鋁發(fā)生反應(yīng)形成AI5Fe2金屬間化合物，造成鋁元素的損耗并形成浮渣。
  ②在壓鑄件中形成硬質(zhì)點，影響后加工和拋光。
  ③增加合金的脆性。
  鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加，每一次爐內(nèi)鋅液溫度變化都將導(dǎo)致鐵元素過飽和（當溫度 下降時），或不飽和（當溫度上升時）。當鐵元素過飽和時,處于過飽和的鐵將與合金中鋁發(fā)生反應(yīng)，結(jié)果是 造成浮渣量增加。當鐵元素不飽和時,合金對鋅鍋和鵝頸材料的腐蝕將會增強，以回到飽和狀態(tài)。兩種溫度變 化的一個共同結(jié)果是最終造成對鋁元素的消耗，形成更多的浮渣。